220KW康明斯发电机组技术规格
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产品说明
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康明斯陆用系列柴油发电机组采用康明斯全球统一设计、生产和测试标准,为客户提供可靠的、集成的一体式发电系统,在常载、备载以及持续运行时都具有优异的性能。
➊ 符合ISO8528-2005和GB/T2820-2009《往复式内燃机驱动的交流发电机组》标准。
➋ 发电机组的设计及制造单位均通过了ISO9001或ISO9002认证。
➌ 康明斯提供1年或1000运行小时质量保证,负责发电机组整机保修,包括发动机、发电机及控制系统。
➍ 遍布全国的专业服务网络为客户提供24小时售后服务和技术支持。
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性能特点
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■ 康明斯专利技术的PT燃油系统,超高喷射压力,保证发动机雾化良好,燃烧充分。
■ 高效的Holset废气涡轮增压器进气更充分,提高效率,进一步改善燃烧, 降低发动机油耗。
■ 空空中冷技术保证进气更充分,燃油经济性更好。
■ 可更换湿式气缸套,散热效果好,更换容易。
■ 所有机型零部件通用性强、系列化程度高,维修方便。 ■ 缸体和缸盖均采取内置式压力润滑油道,结构紧凑,故障率低。
■ 复合式机油滤清器、维护方便、降低日常保养费用。
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环境要求
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海拔高度(m):≤1000
燃油标准:0#轻柴油
大气压力(kPa):≥89.9
机油标准:CF级/15W-40
进气温度(℃):≤40
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水质PH值:6.5~8
相对湿度:≤60%
表面长霉等级:≤GB/T2423.16/2级
抗地震强度:水平加速度0.2g垂直加速度0.1g
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发电机组参数
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机型:开架式
机组型号:KC220GF
备用功率(KW):220
常用功率(KW):200
机组尺寸(mm):2900×1060×1800
机组重量(kg):2600
转速(r/min):1500
燃油耗(g/kw.h):205
频率(HZ):50
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瞬态电压调整率:≤-15%/+20%
稳态电压调整率:≤±1%
电压稳定时间:≤3sec
电压波动率:≤0.5%
电压波形失真度:≤8%
稳态频率调整率:≤5%
瞬态频率调整率:≤-10%/+12%
频率稳定时间:3sec
频率波动率:≤1.5%
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发动机参数
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柴油机品牌:Cummins/康明斯
制造商:(CCEC)重庆康明斯发动机有限公司
柴油机型号:NT855-GA
备用功率(KW):254
缸数/排列方式:6缸/直列
压缩比:14.0:1
缸径*行程(mm):140*152
排量(L):14
机油压力(PSI):35~50
机油油温(℃):≤121
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机油容量(L):38.6
冷却水容量(L):60.6
燃油系统:PT泵直喷
冷却方式:闭式水冷循环
调速方式:电子调速
启动方式:DC24V电启动
进气方式:增压,中冷
型式:四冲程,60°
恒负荷稳态波动率:±0.25%
功率偏差:≦±5%
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发电机参数
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发电机品牌:Stamford/斯坦福
制造商:康明斯发电机技术(中国)有限公司
发电机型号:UCI274J
容量:260KVA
电压:400V/230V
形式:无刷、单轴承、旋转磁场
励磁系统:自励、自动调节电压
绕组结构:2/3 节距
相数:三相四线
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绝缘等级:H级
功率因素:COSΦ=0.8滞后
电话干扰系数:TIF:<50
接线:Y型接法
电话谐波系数:THF:<2%
防护等级:IP23
无线电干扰:满足BS800和VDE的G、N级
满足标准:GB755、BS5000第三部分,VDE0530、NEMA MG1-22, IEC-34、GSA C22-100、 AS1359
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标准配置
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发动机部分:发动机、柴油滤清器、空气滤清器、机油滤清器、充电机、启动马达。
发电机部分:发电机、空气开关。
控制系统:LCD液晶数显控制器、电子调速器。
其他部分:水箱散热器、钢制底座、减振垫。
附件部分:消声器、蓄电池、电池线、机油、防震垫。
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执行标准
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军方标准 GJB 5785-2006
国家标准 GB/T 2820-2002
通信标准 YD/T 502-2007
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行业标准 JB/T 10303-2001
环保资格认证 噪声与振动甲级/废气甲级
泰尔质量认证 YD/T502-2007*
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柴油发电机组维护保养概述
根据使用情况和环境的恶劣程度,建立一套明确的维护保养和维修时间表并严格遵守。康明斯列举了备用发电机组的几种维修间隔时间以供参考。如果发电机组的工作条件极端恶劣,维修间隔时间应当相应缩短。影响维护保养时间表的因素包括:
· 连续运转(常载机组)
· 环境温度达到允许的极限
· 露天环境中使用
· 与盐水接触
· 暴露在多尘、风沙或其他空气中的污染物中。
如果发电机组将要在极端的环境下工作时,请咨询当地的康明斯特约经销商,以确定合适的维护保养时间表。可以利用工作时间计量表来准确记录所有维修工作后的运行时间,以便为保修提供依据。按指定时间段或者在一定的运行小时数过后(以先达到者为准)执行所有维修工作。利用康明斯发电机组说明书来确定必要的维护保养工作,然后遵循相应章节的内容执行正确的维修程序。