（1）故障现象  康明斯公司大型高速柴油发电机K2000E,功率2000马力，采用CENTRYTM电控系统。在某铜矿使用过程中经常出现喷油器顶杆断裂故障，造成相应喷油器不能正常工作，柴油发电机动力下降。

（2）故障查找分析  该柴油发电机采用PT燃油系统，其喷油器顶杆为细长杆件，一端为球头，顶在随动件的球窝内另一端为球窝，喷油器摇臂调整螺钉的球头压在球窝内；喷油器顶杆中段比两端略细。喷油器顶杆的作用是在随动件被凸轮顶起时，将运动传递给喷油器摇臂，顶起喷油器摇臂调整螺钉端，让摇臂另一端压下，使喷油器喷油。同时，K2000E柴油发电机采用分级正时控制，在轻载荷时，ECU给出信号开启STC阀，润滑油经过STC阀进入喷油器STC挺杆中，当摇臂下压时，STC挺杆提前将喷油器柱塞压下，燃油提前喷入气缸，喷油完成后，STC挺杆中的润滑油排出当载荷大于260hp时，ECU给出信号关闭STC阀，润滑油不能经过STC阀进入喷油器STC挺杆中，喷油器正常喷油。

喷油器顶杆断裂故障的原因包括国喷油器调整不当。如果在喷油器调整时，拧紧调整螺钉的转矩过大，导致在柴油发电机运转过程中顶杆承受过大压力，从而顶杆因受力过大而断裂。②喷油器STC挺杆无法卸压；K2000E柴油发电机采用分级正时控制，若STC挺杆因感应止回阀卡死等原因无法卸压或在柴油发电机重负载情况下，STC阀关闭不严，仍有润滑油进入喷油器STC挺杆中，而在柴油发电机重负载情况下，因为柴油发电机转速高，且喷油器喷油量大，顶杆的受力大，这些因素加大了顶杆的受力，从而导致顶杆断裂。③喷油器故障。喷油器出现故障，也会导致顶杆断裂。如有异物进入喷油器，导致喷油器柱塞卡死，顶杆受力过大，从而使顶杆断裂。④顶杆缺陷。顶杆本身存在缺陷，如有裂纹等缺陷，容易造成顶杆在柴油发电机运转过程中断裂。

分析认为，喷油器调整不当是顶杆断裂的主要原因。K2000E柴油发电机用转矩法进行喷油器调整，根据柴油发电机点火顺序，按照柴油发电机前端指针和减振器上的记号，遵照K2000E柴油发电机气门和喷油器调整表对相应缸的喷油器进行调整。顺时针旋转调整螺钉，并用扭力扳手拧紧调整螺钉至11N·m，然后逆时针松开调整螺钉，至少松开1圈以上，再次顺时针旋转调整螺钉，并用扭力扳手拧紧至10N·m，最后顶住调整螺钉，拧紧锁紧螺母至60N·m。通过两次拧紧调整螺钉，可利用柱塞将喷油器中燃油挤干净，保证喷油器调整正确。然后依次调整其他缸的喷油器，直到完成所有喷油器的调整。

综上所述，必须规范K2000E柴油机喷油器调整工艺，要求所有修理人员掌握喷油器调整工艺，并严格按照工艺进行喷油器调整。同时要求进行喷油器调整前，对专用扭力扳手进行校对，保证所紧力矩准确，避免因超力矩导致的喷油器顶杆断裂。此外，在紧固锁紧螺母时必须顶住调整螺钉，防止调整螺钉随锁紧螺母一起转动，一旦发生调整螺钉转动，必须勇新渊整，确保喷油器调整的准确。

通过采取以上措施，K2000E柴油发电机发生喷油器顶杆断裂的故障明展减少。

 

 

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