针对柴发机组维修的术语有多种，现在常以“柴油发电机维保（一级、二级等）、常规检测、大修、专项维修”等类为主。此外，各省市的柴油发电机组行业标准大体统一，个别有一定差异，现以发电机组的通用修复标准作依据参考，中修是要做到二级保养的标准，并测量各零件的磨耗情形，发现损伤严重予以更换。

　　柴油发电机中修是临近大修间的一次有计划性的维修，详细是为了平衡各机件间使用期限的不同，以保证或延长大修的间隔时间。其作业范围介于小修与大修之间，一般情形下是更换或维修1、2个具体总成，同时严查其余总成的技术情形，并处置损坏，进行必要的紧定和调节工作。

　　发电机的中修为每半年左右或其累计作业满1000h进行。除完成发电机小修的内容外，还有如下内容。

　　集电环或换向器、电刷和刷握各接触导电表面应无油、无垢、无炭末、光洁明亮并接触良好。擦拭时，要用柔软、干燥、清洁而无毛头的布块，可蘸少许柴油（或酒精）。尤其注意刷握内和集电环或换向器的根部（焊线头的肩部下面）和云母槽内的清洁。

　　集电环和换向器的外圆表面应十分光滑，一般呈暗棕色。若发现有烧伤痕迹、发黑或轻微的机械划伤等，应进行磨光。其举措是：用00号细玻璃砂纸（或金刚砂布）一条，再找一块宽度合适的硬木板，用木板把砂纸压紧在集电环或换向器外圆面上，后低速转动发电机转子，一直磨到外圆面光滑为止，最后进行认真的清洗工作。

　　磨光操作中，注意切断定、转子绕组的电路，以免触电或带电运转。如集电环或换向器外圆面灼伤严重或者失圆（已不是正常的圆柱形而摇摆严重时），应该取出转子，在车床上转车外圆面一一一一一修圆，注意其表面粗糙度要达到要求，修圆后的换向器还要下刻云母片，并进行清洁解决。

　　换向器片间的云母片的高度，正常时应比换向片低0.5~1.2mm，则应考虑下刻。其对策是：在现场条件下，可用细齿的手锯钢锯条的一段，自制一个前端带钩的小刀，沿云母片沟逐渐下刻，使之高度符合要求为止。下刻时刀子要锋利，用力要均匀、平稳，下刻完毕要进行磨光和清洗。

　　碳刷是以石墨为主料压制成型的，导电性能好且耐磨，但质脆，不耐重压或撞击。碳刷安放在刷握内，要求能上下自由平稳地移动，左右不应有明显的晃动状况，下端面与集电环或换向器的接触面积不小于3/4，且光滑、平整，工作时无跳动，损伤量不应超过碳刷原来总高度的2/3。否则应加以调节、研磨或更换碳刷。碳刷和刷握等是与集电环或换向器配套的，更换时不得擅自更换牌号和类型。

　　一般电刷和碳渗石墨制的碳刷，其弹簧压力一般在0.01~0.025MPa（0.10~0.25kgf/cm2）之间；电化石墨制碳刷的弹簧压力通常在0.01~0.04MPa（0.1~0.4kgf/cm2）之间。在使用步骤中，若发现电刷磨耗太快，可适当减轻一点压力；若发现有较大的跳火情形，可适当加大一点压力。

　　下端与滑环表面的距离不得小于2~3mm。碳刷软连接线的连接不宜过紧，并应连接准确和牢靠。为改良换向性能，应调节碳刷与磁极之间的相对位置、装置换向磁极和选用合适的碳刷特点等。

　　新电刷或接触面已烧蚀的电刷，必须经过研磨，使之与集电环或换向器贴合良好才能使用。研磨接触面的办法是：用00号砂纸一条，让有砂的一面对着碳刷，把无砂的一面包在（最好粘住）集电环或换向器的外圆上，并让电刷弹簧压紧电刷，依发电机正常运行的方向一一逆时针方向转动转子，直到碳刷下端面有80%以上与集电环外圆密切接触为止。碳刷磨好后不应调换它的安装方向或更换刷握。正式使用前，应经过2~3min的空载磨合，然后再逐渐增加电负载。

　　中小型发电机的转子一般采用滚动轴承，都使用润滑脂润滑。通常，普通型发电机采用ZGN-3钙基润滑脂，湿热型发电机采用ZL-3锂基轴承脂。一般情况下，发电机持续运转1500h左右时，应更换润滑脂，以确保发电机正常运转。轴承的作业好坏，直接影响发电机的运转可靠性，因此应当注意维护和维护。完好的轴承，在现场条件下用厚薄规测量，轴承的内、外圆与滚珠（柱）的配合间隙适当，察觉不出有晃动状况。各零件外观良好，无破损、无腐蚀、无裂纹，滚动接触面圆度和表面粗糙度良好，手持内圈拨外圈时，应转动灵活轻快，声音均匀无杂音。对轴承的保养要求就是定时清洗、检查和加脂。

　　先用竹（木）片把旧脂掏出来，用毛刷蘸柴油或煤油刷洗轴承。现场条件下，可以不从轴上取下来清洗。如果是取下来清洗时，可以在掏出旧脂后，放在温热机油或柴油中刷洗。刷洗干净后，要用适量的煤油冲洗轴承一次，然后再加人新润滑脂。

　　一定要注意其数量（通常润滑脂加人量占轴承内容积的1/2~2/3左右）和质量（要添加规定的牌。

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